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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線(xiàn)圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材(cái)料時(shí)會在金(jīn)屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報(bào)警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲(sī)在(zài)高溫狀(zhuàng)態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低(dī)了(le)企業(yè)的(de)生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以(yǐ)下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下(xià)次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐(fǔ)蝕,底座等(děng)每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙(wū)垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行(háng)高精密(mì)控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用(yòng)水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其(qí)他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件(jiàn)全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文(wén)件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足(zú)夠的承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫(wēn)采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁(bì)經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於(yú)室溫(wēn),可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高(gāo)效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮(suō)短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實(shí)時準確,明顯改(gǎi)善產品(pǐn)質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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