拉薩蒸汽鍋（guō）爐發生問題如何解（jiě）決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象（xiàng） 鍋爐的水衝擊事（shì）故（gù）也叫水錘，它是由於管中有（yǒu）凝結（jié），水流不暢，或形（xíng）成空氣塞或水塞，以致（zhì）高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣（qì）塞、水塞（sāi），發生（shēng）強烈的撞擊音響或（huò）震動，這種現象（xiàng）即叫鍋（guō）爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管（guǎn）道進行暖管疏（shū）水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水（shuǐ）位運行，增加負（fù）荷過急，鍋爐滿水或汽水（shuǐ）共騰等，使飽和（hé）蒸汽（qì）大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管（guǎn）道（dào）內 (3)蒸汽管道（dào）設計不合理，不能很（hěn）好疏水，或疏水裝置不（bú）合理，造成不能及時排除管道內的凝（níng）結水。

(4)鍋爐點火後投入運（yùn）行時，開啟主汽閥門過快或過大等（děng） 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟（qǐ）主汽閥時，如（rú）果發現（xiàn）蒸（zhēng）汽（qì）管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋（guō）爐運行，在並列時，如果發現蒸（zhēng）汽管道內有水衝擊聲，應（yīng）停止並列。

(2)蒸汽管道（dào）內發生水衝擊（jī），必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的（de）鍋爐，在鍋爐點火（huǒ）時，必須開（kāi）啟過熱器集箱上的疏水閥（fá）門 (4)屬於蒸汽帶水量過大（dà）而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對（duì）管（guǎn）道疏水外，還應注意以下事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保（bǎo）持正常水位 b、鍋（guō）爐是否有汽水共騰或（huò）滿水（shuǐ）事故 C、鍋爐（lú）不能（néng）超出額定負荷過（guò）多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法（fǎ）蘭、焊（hàn）縫接口及管道（dào）上所有（yǒu）的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐（lú）汽（qì）水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵（miàn）汽水升起的（de）同（tóng）時，產生（shēng）大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危（wēi）及鍋爐安全運行的事（shì）故（gù） 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐（lú）事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對（duì）蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故（gù）所造成的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故（gù）發展成嚴重的汽水（shuǐ）共騰事故（gù）。

1)事故現象 (1)水位（wèi）表內的水位急（jí）劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看（kàn）不清水位 (2)蒸汽中的含（hán）鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水（shuǐ）衝擊，造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事故原（yuán）因 (1)鍋水的含（hán）鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主（zhǔ）汽閥過快 (4)單台鍋爐（lú）升壓後，開啟主汽閥（fá）過快 (5)鍋爐負（fù）荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負（fù）荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中（zhōng）含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事（shì）故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大（dà）連（lián）續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的（de）鍋爐，應停止投藥（yào） (4)開（kāi）啟過（guò）熱器、蒸汽管道等處（chù）的疏（shū）水閥門進行（háng）疏（shū）水。

(5)通（tōng）知水（shuǐ）質（zhì）化驗（yàn）人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減（jiǎn）少用汽（qì）量 (7)在（zài）水位未穩定、鍋水水質未達到規定（dìng）前，不要增加負荷及減少（shǎo）排汙量 (8)事故消除後，應衝洗（xǐ）水位表 (9)加強鍋水分（fèn）析，待鍋水品質改善，水位清晰（xī）正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故（gù）在鍋爐運行中鍋爐內（nèi）的壓（yā）力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以（yǐ）是（shì）爐的設計壓力也可以是（shì）鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允（yǔn）許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之（zhī）鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事故現象 (1)汽壓（yā）急劇上升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動（dòng）作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號（hào）超壓聯鎖保（bǎo）護裝置動作（zuò）使鍋爐停止送風、給（gěi）煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急（jí）驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安（ān）全閥排汽（qì）能力不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過（guò）校驗期而失效:壓力表損壞、指（zhǐ）針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓（yā）力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓（yā）聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐（lú）如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用（yòng）時，安全閥口徑應增大)，使（shǐ）安全閥的排汽能（néng）力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開（kāi）啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下（xià）汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫（wēn）度,從而降（jiàng）低鍋爐（lú）汽包（bāo）壓力 (3)如安全閥失靈或（huò）全部（bù）壓力表損壞，應緊急停爐,待（dài）安全閥和壓力表都修好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐發生超壓（yā）而危及安全運行時，應（yīng）采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超（chāo）壓消除後，要停爐對鍋爐（lú）進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形（xíng）、滲漏等，並檢修不合格的安全附（fù）件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受（shòu）熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行（háng）的現象,稱為鍋爐爆（bào）管事故這種（zhǒng）事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管（guǎn）和對流受熱麵管都是（shì）鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外（wài）噴，易傷人和衝塌爐牆，往往（wǎng）會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全（quán）運行。

1）事故現象（xiàng） (1)爆管時（shí）可聽（tīng）到汽水噴射的（de）響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水（shuǐ）位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏（yán）色變白 (6)爐膛溫（wēn）度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或（huò）腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設（shè）計不合理水循環不良,造成局部管（guǎn）子水流（liú）倒流或流速過低等;在檢（jiǎn）修時，管子內部被（bèi）脫落的水垢（gòu）或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不（bú）均勻,破壞（huài）了正常水循環 (3)機（jī）械（xiè）損傷管（guǎn）子在安裝（zhuāng）中受較嚴（yán）重機械損傷運行中被耐火（huǒ）磚（zhuān）或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙（yān）氣轉彎（wān）、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期（qī）磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔（kǒng）長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格（gé）管材未按規定選用和驗收,如（rú）有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接（jiē）質量低劣，引起破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子（zǐ）缺水部分過（guò）熱（rè），強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與（yǔ）爐（lú）水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚（shèn）至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降（jiàng）低負荷維持運（yùn）行，待備用（yòng）爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不（bú）能保持（chí）水位時（shí），應緊急停爐,但引風（fēng）機不（bú）應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱（rè）而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛（táng）溫度（dù）,減少鍋爐過熱的（de）程度 (4)如（rú）有（yǒu）幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋（guō）爐的主蒸汽管與（yǔ）蒸汽母管隔（gé）斷 5、省（shěng）煤器爆管事故

1)事故（gù）現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量（liàng）不正（zhèng）常地（dì）大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏（lòu）響聲,爐牆（qiáng）的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻（zǔ）力增加（jiā），引風機（jī）聲音（yīn）不正常（cháng）,電機（jī）流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化（huà）頻繁或運（yùn）行操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫（wēn）度低省煤器（qì）管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造（zào）、安裝、檢修過程中（zhōng）存在缺陷 (6)設計不當（dāng）或運行不（bú）當，使（shǐ）非沸騰式（shì）省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐（lú）啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器（qì）再（zài）循環管（guǎn）未開啟或再循環管發生故（gù） 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分式省煤器如能維（wéi）持鍋爐正常水（shuǐ）位時,可加大給水量,並且關閉所有（yǒu）的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用（yòng）鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停（tíng）爐後再（zài）檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋（guō）爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排（pái）煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能（néng）維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙（yān）氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預（yù）熱器處二（èr）次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致（zhì）使事故擴大時，可維（wéi）持（chí）短時間運行如有（yǒu）旁通煙道（dào），應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐（lú）檢修（xiū） (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難（nán）以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆（bào）燃與煙道尾部二次燃（rán）燒事故 煙氣爆燃是一種煙（yān）氣中可燃氣體積聚（jù）到一定程度而突然猛（měng）烈燃（rán）燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲（shēng）嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造（zào）成重大傷亡事（shì）故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物（wù）質在煙道內（nèi）積聚（jù）並附著，在某一條件下重新（xīn）燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒（shāo）會（huì）造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油（yóu）及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事（shì）故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓（yā）急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出（chū）濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時（shí）發生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內（nèi）供給燃料，停止送風機（jī）的運行，嚴密關閉煙道門，必（bì）要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如（rú）果爐牆倒塌等嚴重（chóng）損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊急停爐 (3)事（shì）故排除後,應認真檢查（chá）設備，查明事故原因，並妥善處理，確（què）認（rèn）可以繼續運（yùn）行後必須先開啟引風機（jī）運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備（bèi）有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十（shí）多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐（lú）製造（zào）企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣（qì））鍋爐、餘熱鍋爐（lú）、有機熱載體爐（lú），高（gāo）、中、低溫（wēn）熱風爐、熱水鍋爐及蒸（zhēng）壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。