樂東電（diàn）磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流（liú）變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂