樂東大型燃煤鍋爐尾（wěi）部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業（yè）是我國電（diàn）能出產的重要單位，其出產功（gōng）率關係著供電水平火發電企業電（diàn）能出產功率（lǜ）取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙（yān）水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）會受到熱效應的影響，跟著時間的（de）推移，會出現低溫腐蝕大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形（xíng）成（chéng）衝擊，跟著時間延（yán）長（zhǎng），導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響（xiǎng），出現低溫腐（fǔ）蝕現象，對大（dà）型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損（sǔn）影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋（guō）爐燃（rán）燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當（dāng）這些顆粒與鍋爐硫，三（sān）氧化硫再與水蒸氣（qì）結合會發（fā）生酸霧，酸霧具有較強的（de）腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會（huì）對受熱麵形（xíng）成腐蝕b.燃料硫含量影響（xiǎng）大型燃煤鍋爐（lú）使用的燃料一般都含有硫，例（lì）如單（dān）隻硫、有機（jī）硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而（ér）二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會（huì）對電能出（chū）產（chǎn）形成嚴重（chóng）影響，有必要對其進行防治（zhì）。

c.排煙溫度影響為了防（fáng）止燃料硫含量的影響，火（huǒ）發電企業通常會采取換熱管束溫（wēn）度操控手段（duàn）來下降受熱麵腐蝕（shí）程度，但這（zhè）會（huì）形成新的熱腐蝕現象，即在操控之（zhī）下（xià）大型燃煤鍋爐（lú）的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下（xià）降，當其低（dī）於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐（lú）膛風量巨細（xì），是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素（sù），其主要經過影響其他要從來加深受（shòu）熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風（fēng）量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度（dù）相（xiàng）關，二氧化硫向三（sān）氧化硫轉化的（de）過（guò）程（chéng）是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向（xiàng）三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應增大，否則反之。

因（yīn）而，當（dāng）風（fēng）量增大時，鍋爐內的空氣量增多（duō），會（huì）發生更多的三氧（yǎng）化硫，使得酸（suān）霧濃度增大，終究加（jiā）深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型（xíng）燃煤（méi）鍋（guō）爐尾（wěi）部受熱麵低溫（wēn）腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應（yīng）結合實際大型燃煤鍋爐種類（lèi），挑選相應的煤種（zhǒng），同時要要點操控煤種（zhǒng）內的灰分（fèn）。

（２）針對鍋爐（lú）運轉要點重視工作（zuò）人員在操作大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）時（shí）的（de）工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點風（fēng）門（mén）的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加（jiā），所以操作人員（yuán）應根（gēn）據實（shí）際需求挑選（xuǎn）合理（lǐ）的（de）風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量（liàng）操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降（jiàng）三氧化硫（liú）對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕（shí）添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫（liú）效應（yīng），以大幅下（xià）降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過（guò）規範（fàn）標準（0.８）。

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