1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<