臨滄熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料（liào）的（de）挑選是以熱風爐（lú）各部位的溫度狀況為依據而分類（lèi）的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿（fǎng）計算結果，熱風爐（lú）燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口（kǒu）部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風（fēng）管道內襯運（yùn）用高鋁磚即可，隔層（céng）一般運用輕質（zhì）高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱（rè）風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集（jí）中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐（nài）熱且防腐的塗料（liào）避免晶（jīng）間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒（shāo）室上部，由助燃空氣（qì）進口及環道和空煤（méi）氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收（shōu）縮口組成混合（hé）室應建立在環道的中央區域，內（nèi）側設（shè）有噴口外（wài）側留（liú）有（yǒu）進（jìn）口和環道，混合室和燃燒（shāo）室（shì）的（de）交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴（pēn）射，煤氣流與空氣流在燃燒器（qì）內旋流從喉（hóu）口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒（shāo）產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操（cāo）控3%～5%範（fàn）圍（wéi）內（nèi） 3)雙鎖（suǒ）扣（kòu）拱（gǒng）頂 為了進步安（ān）穩（wěn）性，熱風爐（lú）上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯（chèn）直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆（qiáng）砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱（rè）室斷（duàn）麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是現（xiàn）在普遍選用的（de）熱風爐拱頂方式為便（biàn）於（yú）磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩（wěn）的前提下（xià），適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全（quán）體（tǐ）砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內（nèi）襯（chèn）中合理（lǐ）地設置（zhì）脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境，結（jié）構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌（qì）體開孔部位均選（xuǎn）用（yòng）組合磚，以進步易破損（sǔn）部（bù）位的（de）砌體結構（gòu）安穩性和氣密性。

組合磚內（nèi）外兩環之間以及（jí）組合磚與熱風管道砌體之（zhī）間設置脹大縫，使各層砌體間能自（zì）由脹大、滑（huá）動根據傳熱計算結（jié）果和（hé）蓄熱麵積的要求（qiú），蓄熱室格子磚高度規劃（huá）為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性（xìng）能好的矽質格子（zǐ）磚，中部選用低蠕變粘（zhān）土（tǔ）質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔（kǒng）格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量（liàng）厚度21.4mm 該格子磚（zhuān）活（huó）麵積較（jiào）小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子（zǐ）磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌（qì）築選用交錯堆放方（fāng）式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之（zhī）間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐（lú）牆的獨立性，有（yǒu）利於各部位耐火材料砌體受熱（rè）脹大。

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