1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
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