1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
