1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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