1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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