婁（lóu）底（dǐ）電磁蒸汽發生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及（jí）次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂