瀘州蒸（zhēng）汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝（chōng）擊事故 1)事故（gù）現象 鍋爐的水衝擊事（shì）故也（yě）叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢（chàng），或形成空（kōng）氣（qì）塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊（jī）這（zhè）些空氣（qì）塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行（háng）暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或（huò）汽水（shuǐ）共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水（shuǐ）帶入蒸汽管（guǎn）道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點（diǎn）火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等（děng） 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐（lú）運行，在並列時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽（qì）管（guǎn）道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過（guò）熱器（qì）集（jí）箱上的疏（shū）水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造（zào）成（chéng）蒸（zhēng）汽管道內水衝擊的，除加強（qiáng）對管道疏水外，還應注意以下（xià）事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故（gù） C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管（guǎn）道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進（jìn）行檢查，如果有嚴重損壞應進行（háng）修（xiū）理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐蒸發麵汽（qì）水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽（qì）帶出而危及鍋爐安全（quán）運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多（duō）發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品（pǐn）質(帶水量)要求不高，加（jiā）上一般性汽水共騰事故所造成的後果（guǒ）並不十分嚴重，因此，常常不（bú）引起重視，以致使一般（bān）性汽水共騰事故發（fā）展成嚴重的汽（qì）水共騰（téng）事故。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇波動，沒有明顯的水（shuǐ）位線，甚至看不清水位 (2)蒸（zhēng）汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴重時（shí），在蒸汽（qì）管道內發（fā）生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水（shuǐ）的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有（yǒu）或不進行表麵排汙不進行定期排汙或（huò）間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過（guò）快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含（hán）油（yóu）或（huò）加藥不正常尤其是油田區（qū）的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在（zài）水處理中忽視這點，很容易引起（qǐ）鍋（guō）爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發（fā）量，關小主汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理（lǐ）的鍋爐，應停止投（tóu）藥（yào） (4)開啟（qǐ）過熱器（qì）、蒸汽管（guǎn）道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化（huà）驗（yàn）人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知（zhī）用汽部門減少用汽量 (7)在水位（wèi）未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少（shǎo）排汙量 (8)事故（gù）消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋（guō）水分析，待鍋水品質改善（shàn），水位（wèi）清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超（chāo）壓事故（gù） 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐（lú）內的壓力超過很高許可工作壓力而（ér）危（wēi）及安全運行的現象，稱為（wéi）超壓事故（gù）這個很高許可壓力可（kě）以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學（xué）習鍋爐知識，請關（guān）注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的（de）危險（xiǎn）性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事故（gù）現（xiàn）象（xiàng） (1)汽壓急劇上升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動（dòng）作後壓（yā）力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯（lián）鎖保護裝置（zhì）動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓（yā）急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓（yā）力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與（yǔ）閥座粘（zhān）連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能（néng）力不足。

(4)壓（yā）力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓（yā）力不正確，沒有（yǒu）反映鍋爐真正壓力 (5)超壓（yā）報（bào）警器失靈,超壓聯鎖（suǒ）保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋（guō）爐如果（guǒ）安（ān）全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應（yīng）增大)，使安全閥（fá）的排汽能力不足,汽（qì）壓得不到控製而（ér）超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放氣閥 (2)加大（dà）給水（shuǐ），同時在下汽包加強排汙(此時（shí）應注意保持鍋爐（lú）正常水（shuǐ）位（wèi）)，以（yǐ）降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應（yīng）緊急停（tíng）爐,待安全閥和壓力表（biǎo）都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生（shēng）超壓而危及安全運行時，應（yīng）采（cǎi）取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重（chóng）超壓消除後，要停爐（lú）對鍋爐進行內、外（wài）部檢驗，要（yào）消除因超（chāo）壓造成（chéng）的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆（bào）管事故 。

在鍋（guō）爐（lú）運行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱（chēng）為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中（zhōng）性質（zhì）嚴（yán）重的事故，因為水冷壁管和對流受熱（rè）麵管都是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴（pēn），易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒（shāo）,並且有爐煙和蒸汽從爐牆（qiáng）的門孔及漏（lòu）風處大（dà）量噴（pēn）出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖（suī）然（rán）加大給水,但水位常常難於維持，且汽（qì）壓降低。

(5)排煙溫度降（jiàng）低,煙氣顏色變白 (6)爐膛（táng）溫度降低，甚至（zhì）滅火 (7)引風機負荷（hé）加大，電流（liú）增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣（zhā）鬥內有濕灰 2)事（shì）故（gù）原因 (1)水質（zhì）不符（fú）合（hé）標準沒有水處（chù）理（lǐ）措施或對給水和鍋水的質量監督不（bú）嚴,使管子（zǐ）結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不（bú）合理水循環不良,造成（chéng）局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運（yùn）行中被耐火磚或大塊焦渣（zhā）跌落砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙氣轉彎、短路（lù）處或被正麵（miàn）衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正（zhèng）對管子衝刷 (6)材料質量不（bú）合格管材未按規定選用（yòng）和（hé）驗收,如有夾渣（zhā）、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量（liàng）低劣，引起破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐（lú）放水過早,治卻過（guò）快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導（dǎo）管位置又不合適時,給水（shuǐ）不能與爐水充分（fèn）混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事（shì）故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不嚴（yán）重且能保持水位，事故不（bú）至擴大時，可（kě）以短時間降低負荷（hé）維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位時，應緊急停爐,但引風機不應（yīng）停止，還（hái）應繼續給鍋（guō）爐上（shàng）水,降低管（guǎn）壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停（tíng）爐,嚴禁（jìn）向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火（huǒ）,降低（dī）爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將（jiāng）事故（gù）鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲（shēng）,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫（wēn）度下降,煙氣顏色變（biàn）白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕（shī）厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音（yīn）不（bú）正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不（bú）符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操（cāo）作不當使省煤器管忽冷忽熱產（chǎn）生裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排（pái）煙溫度低省煤器管外壁產（chǎn）生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管（guǎn）子材質（zhì）不良（liáng）或在製造、安（ān）裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不（bú）當（dāng）或運行不當，使非沸騰式（shì）省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟（qǐ）旁通煙道:無旁通煙道的（de）省煤器再循環（huán）管未開啟或再循（xún）環管發生故 障，使管壁過（guò）熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量（liàng）,並且關閉所（suǒ）有的放水閥門和再循環管（guǎn）閥門,以維持短時間運行待（dài）備用（yòng）鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識（shí），請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！如果事故擴大,不（bú）能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關（guān）閉煙道擋板（bǎn）,暫停使（shǐ）用省煤（méi）器同時開啟省煤器旁通水管（guǎn）閥門,繼（jì）續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥（fá）或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以（yǐ）進行（háng）檢修（xiū）,恢複運行,否則（zé）應停（tíng）爐後再檢修 6、空氣預（yù）熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排（pái）煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原（yuán）因 (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄（báo） (3)煙（yān）道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或（huò）者管子積灰嚴重管束受熱不均勻（yún），造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕（shí）和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如（rú）管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟（qǐ）用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二（èr）次燃燒事故 煙氣爆燃是一種（zhǒng）煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響（xiǎng）聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆（qiáng）倒塌甚至造成重大傷亡事故（gù） 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可（kě）燃物質（zhì）在煙（yān）道內積（jī）聚並附著（zhe），在（zài）某一條件下重新燃燒的（de）現象。

煙道尾部（bù）二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣（qì）、燃油及燃（rán）用（yòng）煤粉的（de）鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙（yān）氣尾部二次燃燒時，排煙（yān）溫度急（jí）劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆（bào）燃時（shí）發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機（jī）的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其他滅（miè）火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐（lú）安（ān）全運行時（shí），應緊（jǐn）急停爐 (3)事故排（pái）除後,應認真檢查設（shè）備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行（háng）。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限（xiàn）公司是國（guó）內首批定點生產鍋爐、壓力（lì）容器的股份製企（qǐ）業。經過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設（shè）計、 生產、銷售、安裝為一體的（de） 鍋爐製造企（qǐ）業。 公司主要產品有蒸汽發生器（qì）、立臥式蒸汽鍋爐（lú）、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐（lú）、有機熱載（zǎi）體爐，高、中、低（dī）溫熱風爐（lú）、熱水（shuǐ）鍋（guō）爐及蒸壓（yā）釜、容器罐等壓力（lì）容器。 產品多達數十種係列，百餘種（zhǒng）規格型號。