馬鞍山熱風爐的常用材料（liào）及其設備結構-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能（néng）設備

熱風爐的常用（yòng）材料及其設備結構 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的（de）挑選（xuǎn）是以熱風爐各部（bù）位（wèi）的溫度狀況為（wéi）依據而（ér）分類的（de）的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒（shāo）室及蓄熱室上部（bù）溫度（dù）較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低（dī）蠕變粘土磚和粘土磚，各（gè）段高度（dù）與格子磚原料（liào）相匹配。

燃燒器（qì）內牆喉口部位（wèi）溫度衝擊較（jiào）強所以一般選用抗溫度衝（chōng）擊（jī）能力較好的莫來石（shí）磚熱風管道內襯（chèn）運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁（lǚ）磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用（yòng）圓弧連接，並用地腳螺栓（shuān）固（gù）定在混凝土地（dì）基上爐殼的主要直徑變化要（yào）均勻平緩盡量減小應力集中上部高（gāo）溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐（nài）熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃（rán）燒器

燃燒（shāo）器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成（chéng）混合室應建立在環道的中央（yāng）區域（yù），內側設有噴口外側留有進口和環道，混合（hé）室和燃燒室的交界（jiè）處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣（qì）流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高（gāo）爐煤氣在進入格子磚（zhuān）曾（céng）經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒（shāo）產（chǎn）物的旋（xuán）轉氣流一定要在格子（zǐ）磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻（yún）度要操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙（shuāng）鎖扣拱（gǒng）頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂（dǐng）的影響。

另外（wài），該（gāi）拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的（de）熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓（yuán）擬合懸鏈（liàn）線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度（dù），然後下降了熱（rè）風爐（lú）全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能（néng），改善了拱頂砌體的（de）受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑（huá）移縫，使砌體能更（gèng）好地習慣冷（lěng）熱交替的工作環境（jìng），結構愈加安穩 4)組合磚及高效格（gé）子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能（néng）自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄（xù）熱麵（miàn）積的要求，蓄熱室格子（zǐ）磚高（gāo）度規劃為26.04m，上部高溫（wēn）區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質（zhì）格子磚，下（xià）部選用粘土（tǔ）質格（gé）子磚。

格子磚選用19孔格（gé）子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵（miàn）積，填充（chōng）係（xì）數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活（huó）麵積較小，單位加（jiā）熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重（chóng）量相同的條件下，總的蓄熱（rè）麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方（fāng）式，上下兩層由凹凸（tū）槽固定，確保了蓄（xù）熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯（xī）板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相（xiàng）對於爐牆的獨立性（xìng），有利於各部位耐火材料（liào）砌體受熱脹大。

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