茂（mào）名電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設（shè）備的（de）運行（háng）狀（zhuàng）態（tài）

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂