門頭（tóu）溝電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內（nèi）重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂