門（mén）頭（tóu）溝電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃（guì）及其另（lìng）件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂