門頭溝電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）