門頭溝LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂（yōu）