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發布時間:2025-10-12
鍋(guō)爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中(zhōng)有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是(shì)蒸汽衝擊這些空氣塞(sāi)、水塞,發生強烈的撞(zhuàng)擊音(yīn)響或震動(dòng),這種現象即(jí)叫(jiào)鍋爐水衝(chōng)擊事故。 2)事故原因(yīn) (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋(guō)爐高水位運行,增加負荷(hé)過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶(dài)水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管(guǎn)道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內(nèi)的凝結水。 (4)鍋爐點火(huǒ)後(hòu)投入運行時,開啟主汽閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器(qì)的(de)鍋爐,在鍋爐(lú)點火時,必須開啟(qǐ)過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶(dài)水量過大而造成(chéng)蒸汽管道內水(shuǐ)衝擊的,除加強對管(guǎn)道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高(gāo),保持正常水位 b、鍋爐是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過(guò)多 d、鍋筒內汽水分(fèn)離器是否(fǒu)有故(gù)障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應(yīng)進行修理和更(gèng)換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水(shuǐ)共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時(shí),產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由(yóu)於用汽(qì)量大,用汽時間集(jí)中,對蒸汽的品質(帶水量(liàng))要求不高(gāo),加(jiā)上一(yī)般性汽(qì)水共騰事故所(suǒ)造成(chéng)的後果並不(bú)十分嚴重,因(yīn)此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表(biǎo)內的水位急劇波動,沒有明(míng)顯的水位線,甚至看不(bú)清水位 (2)蒸汽中的含鹽量(liàng)增(zēng)大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急(jí)劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內(nèi)發生水衝(chōng)擊,造成法蘭接口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不(bú)進(jìn)行表麵排汙不進行定期(qī)排汙或間隔時間過長,排汙(wū)量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開(kāi)啟主汽閥(fá)過快(kuài) (5)鍋(guō)爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超(chāo)負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥(yào)不正常尤其是油田區的鍋(guō)爐,深井泵水中含(hán)有一定(dìng)的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引(yǐn)起鍋爐在(zài)運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理(lǐ) (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸(zhēng)發量,關(guān)小(xiǎo)主汽(qì)閥,降低負荷 (2)加大(dà)連續排汙,開(kāi)始鍋爐排(pái)汙閥(fá),同時加大(dà)給水,保持正常水位和降(jiàng)低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用(yòng)鍋內投藥(yào)處理的鍋爐,應停(tíng)止投(tóu)藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行(háng)疏(shū)水。 (5)通知水質化驗人員作(zuò)鍋水和蒸汽含鹽(yán)量測定 (6)通知用汽部門減(jiǎn)少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水(shuǐ)質未(wèi)達到規(guī)定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強(qiáng)鍋水分析,待鍋水品質改(gǎi)善,水位清晰正常後,再恢複鍋(guō)爐正常運(yùn)行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐(lú)運行中鍋爐內的壓力超過(guò)很高許可(kě)工作壓力而(ér)危(wēi)及安全運行的現象,稱為超壓事故(gù)這個很高許可壓力可以是爐(lú)的(de)設計壓力也可以是鍋(guō)爐經檢驗發(fā)現缺陷,使強度(dù)降低而(ér)定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注(zhù)微信(xìn)公眾號鍋爐圈!總之鍋(guō)爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原(yuán)因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動(dòng)作後壓力仍在升高 (2)發(fā)出超壓報警信號(hào)超壓聯鎖保護裝置動(dòng)作使鍋(guō)爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸(zhēng)汽溫度(dù)升高而蒸汽(qì)流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟(zhòu)升高 (2)司爐人員沒有(yǒu)監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒(shāo) (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連(lián)接有盲板(bǎn);安全閥(fá)排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍(dòng)結;壓力表超過(guò)校驗期而失效:壓力(lì)表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐真正壓力(lì) (5)超壓(yā)報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置(zhì)失效 (6)經檢驗降壓(yā)使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋(guō)爐降壓使用時,安全閥口徑(jìng)應增大),使安全閥的(de)排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全(quán)閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫(wēn)度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如(rú)安全閥失(shī)靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都(dōu)修好後再升壓運行(háng)。 (4)鍋爐發生超壓(yā)而危及(jí)安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓(yā)速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋(guō)爐進行內、外部檢驗,要消除因(yīn)超壓(yā)造成的變形(xíng)、滲漏等,並檢修不合(hé)格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管(guǎn)或對流(liú)受(shòu)熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故(gù),因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水(shuǐ)外噴,易傷人和(hé)衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽(qì)水(shuǐ)噴射的響聲,嚴重時有(yǒu)明(míng)顯的爆破聲 (2)爐膛(táng)由負壓燃燒變(biàn)為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐(lú)牆的(de)門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至(zhì)滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部(bù)有水(shuǐ)流出,灰渣鬥內(nèi)有濕灰 2)事故原(yuán)因 (1)水質不符合(hé)標準沒有水處理措施或對給水和(hé)鍋水的(de)質量監督不嚴(yán),使(shǐ)管子結垢或(huò)腐蝕,造(zào)成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良(liáng)鍋爐設計不合理水循環不良(liáng),造成局(jú)部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管(guǎn)外結(jié)焦,受熱不(bú)均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管(guǎn)子在安裝中受較嚴重機械(xiè)損傷運行中被(bèi)耐火磚或大塊(kuài)焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損(sǔn)處於煙氣(qì)轉彎、短路處或被正(zhèng)麵衝刷(shuā)的管子.管壁(bì)被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安(ān)裝位(wèi)置不當,使吹灰孔長(zhǎng)期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有(yǒu)夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快(kuài),或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破(pò)裂 (8)嚴重(chóng)缺水時,管子(zǐ)缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又(yòu)不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中(zhōng)進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹(zhàng)口處漏水(shuǐ)甚至發生環形裂紋。 3人事故(gù)處理 (1)爐管(guǎn)破(pò)裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐管破裂(liè)不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不(bú)致再擴大。 (3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過(guò)熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低(dī)爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省(shěng)煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給(gěi)水流量不(bú)正(zhèng)常地大於蒸汽流量 (2)省煤器(qì)附近(jìn)有(yǒu)泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道(dào)門向(xiàng)外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下(xià)部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往(wǎng)下流(liú)。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度(dù)升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省(shěng)煤(méi)器管忽(hū)冷忽熱產(chǎn)生裂紋。 (3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外(wài)壁產生酸性腐蝕(shí) (4)省煤(méi)器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不(bú)當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道(dào):無旁通(tōng)煙道(dào)的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理(lǐ) (1)對於不可分式省煤器如能維持(chí)鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且(qiě)關閉所有的放水閥門和(hé)再循環管閥門,以維持短時間運行(háng)待備用鍋爐投入運行後再停(tíng)爐檢修(xiū)。 學(xué)習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不(bú)能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省(shěng)煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將(jiāng)省煤(méi)器內存水立刻放掉,開啟(qǐ)空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在(zài)能(néng)確保人身安全的條件下可以(yǐ)進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空(kōng)氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量(liàng)空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送(sòng)風量嚴(yán)重不足,燃燒工況突變,甚至不能(néng)維持燃燒 2)事(shì)故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空(kōng)氣預熱器處二次燃燒,或者(zhě)管子積灰(huī)嚴(yán)重管束受(shòu)熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材(cái)質不良,如耐腐蝕(shí)和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運(yùn)行如有旁通煙道,應立即(jí)啟用,然後關閉各(gè)煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴(yán)重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙(yān)氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚(jù)到一定程度而突然猛烈燃(rán)燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有(yǒu)巨(jù)大響聲嚴(yán)重時會使爐項掀飛、爐牆(qiáng)倒塌甚至(zhì)造成重大(dà)傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在(zài)煙道內積聚(jù)並(bìng)附著,在某一條(tiáo)件下重(chóng)新燃燒的現象。 煙道尾部(bù)二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵(miàn)的嚴重損壞 這(zhè)兩種情況多發生於燃氣、燃(rán)油及燃用煤粉的鍋爐,有時(shí)也會在層(céng)燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙(yān)氣尾部二次燃(rán)燒時,排煙(yān)溫度急劇上升,嚴(yán)重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇(jù)下降或形成(chéng)正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙(yān)氣爆(bào)燃時(shí)發生巨大(dà)響聲(shēng),嚴(yán)重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供(gòng)給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可(kě)向(xiàng)煙道
。 內噴入蒸(zhēng)汽(qì)或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危(wēi)及鍋爐安全運行時(shí),應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除後,應(yīng)認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼續運行後必須先(xiān)開啟引風機運(yùn)行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司(sī)是(shì)國內(nèi)首批定點(diǎn)生產鍋爐(lú)、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已(yǐ)成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有(yǒu)蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風(fēng)爐、熱(rè)水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器(qì)。 產品多達數十種係(xì)列,百餘種規格型號(hào)。
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