1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
