密（mì）雲大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出（chū）產（chǎn）的重要單位，其出產功率關係著供電（diàn）水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機（jī）組的運（yùn）轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組（zǔ）的熱功率、排煙（yān）水平都有密切聯係，其狀況是否正（zhèng）常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱（rè）效應（yīng）的影（yǐng）響，跟著時間的推移（yí），會出現低溫腐蝕大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵尾部（bù）受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵（miàn）形成衝擊，跟著（zhe）時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬（shǔ）物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法（fǎ）接受熱效應影響（xiǎng），出現低溫腐蝕（shí）現象，對大型燃煤鍋爐運轉形（xíng）成重大影（yǐng）響（xiǎng） 。

１.大（dà）型燃（rán）煤鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵低溫腐蝕形成原（yuán）因a.飛灰磨損影響飛灰是火發（fā）電企業鍋爐機組運轉中必然存在（zài）的現象，因為鍋爐燃燒過程中難（nán）免會存在未（wèi）徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合（hé）會發生酸霧，酸霧具有較強（qiáng）的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤（méi）鍋爐使用的（de）燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有（yǒu）機硫、無機（jī）硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會（huì）發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會（huì）形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕問題會對電（diàn）能出產形成嚴重影（yǐng）響，有必要對（duì）其進行防治。

c.排煙（yān）溫（wēn）度影響為了防止燃料硫（liú）含量的影響，火發電企業通常會采取換（huàn）熱管束溫度操控手段來下降受（shòu）熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐（lú）的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降（jiàng），當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕（shí）現象，形成低溫腐蝕問題（tí）。

d.鍋爐爐（lú）膛風量（liàng）影響鍋爐爐（lú）膛風量（liàng）巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受（shòu）熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深（shēn）受熱麵低溫腐蝕的（de）程度鍋爐爐膛風量巨細的影（yǐng）響（xiǎng）主要與含硫酸霧濃（nóng）度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化（huà）的過程是可逆的，當（dāng）空氣（qì）中氧氣（qì）過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大（dà），否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多（duō）的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程（chéng）度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕防（fáng）治對策a.燃料（liào）與鍋爐運轉防治措施（shī） （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋（guō）爐種類，挑選相（xiàng）應的煤種，同時要要點操控（kòng）煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要（yào）點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要（yào）操控鍋爐風門的翻開視點（diǎn）風門的（de）翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應（yīng）增加，所以操作人員應根據實際需（xū）求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫（liú）含量操控措（cuò）施火發電企業可以采用防腐蝕（shí）添加劑來下降三氧化硫對受熱（rè）麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐（fǔ）蝕添加劑（如白雲石、石灰（huī）石）與燃料混合（hé），形成脫硫效應，以大幅下降硫含（hán）量，發生的（de）三氧化硫（liú）也會相應下降，使（shǐ）腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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