1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
