牡丹江120萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合（hé）。空氣預（yù）熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓（yā）力（lì）低（dī）；控溫（wēn），熱能利用率高。並可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準（zhǔn）。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密（mì）排，爐（lú）頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自（zì）動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。