牡丹江0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直流（liú）蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守（shǒu）、全（quán）自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間（jiān）僅需（xū）1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可（kě）使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的（de）大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮（dàn）氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱（rè）交換（huàn）管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計（jì）綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式（shì）配置，設計緊（jǐn）湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫（féng）鋼管（guǎn），采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積（jī）小，低於（yú）30升標準，無（wú）爆炸風險安全可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓（yā）力容器製（zhì）造（zào）企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注蒸（zhēng）汽技（jì）術的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合（hé）獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿（mǎn）足（zú）相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸（zhēng）汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試（shì）使（shǐ）用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布（bù）式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。