內江（jiāng）環（huán）保導熱油（yóu）爐廠家直銷（xiāo）

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱（rè），出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要（yào）進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要（yào）特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格（gé）按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚（péng）管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降（jiàng）至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。