1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
