南（nán）開電磁蒸汽（qì）發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效（xiào），或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂