南通煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以（yǐ）下（在高（gāo）爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風溫度持平（píng）後，再開（kāi）助（zhù）燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程（chéng）中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開（kāi）始，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流（liú）風機在下部人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐（lú）停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況中止燒爐，並選用（yòng）並送將（jiāng）三座熱風爐拱（gǒng）頂溫（wēn）度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可（kě）選用高（gāo）爐鼓風機作（zuò）為風源，其工藝流程（chéng）為：高爐（lú）鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風（fēng）閥）→爐（lú）箅子→蓄熱（rè）室（shì）格子磚→熱（rè）風閥→熱風出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進（jìn）行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐（lú）助燃風（fēng）機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷（duàn）閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修（xiū）工（gōng）作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免（miǎn）下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要（yào）有明確（què）的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與（yǔ）外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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