那（nà）曲煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能（néng）設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中設備（bèi）正常運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案（àn） 1、運用（yòng）鼓風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐（lú）停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱（rè）風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫（wēn）度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓（gǔ）涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助（zhù）燃風機進行涼爐，廢（fèi）氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流（liú）風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止（zhǐ）燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後（hòu），翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度（dù）升高到允許的（de）較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天（tiān）然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐（lú）涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免（miǎn）誤操作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要（yào）注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進（jìn）程約需求（qiú）5d 。

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