南京電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂