怒江電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂