1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料（liào）的消耗。
