1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
