1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
