平涼生物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤（pán）管（guǎn）構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加熱（rè）或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人（rén）員（yuán）可（kě）降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。