平涼大型燃煤鍋爐（lú）尾（wěi）部低溫腐蝕（shí）防治問題分析（xī）-河南麻豆免费视频熱能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能出產的重要單位（wèi），其出產功（gōng）率關係著供電水平火發電（diàn）企業電能（néng）出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀（zhuàng）況大型燃煤（méi）鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵與鍋爐機組的熱（rè）功率、排煙水（shuǐ）平都有密切聯係，其狀況是（shì）否正常將決議鍋爐運轉的穩定（dìng）性。

因火發電企業發電（diàn）過程中會發生（shēng）熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時（shí）間（jiān）的推移，會出現（xiàn）低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸（mō），會對受熱（rè）麵（miàn）形成（chéng）衝擊，跟著時間延長（zhǎng），導致受熱（rè）麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現（xiàn）象，受熱麵（miàn）會失掉原有功能（néng），無法接受熱效應影響，出現低（dī）溫腐蝕現（xiàn）象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機（jī）組運轉（zhuǎn）中必然存在的現象，因為鍋爐（lú）燃燒過（guò）程中難（nán）免會存在未徹底燃燒的（de）顆粒，當（dāng）這些顆粒與鍋爐硫，三氧（yǎng）化（huà）硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料（liào）硫含量影響大（dà）型燃煤鍋爐使用（yòng）的燃料一般（bān）都含有硫，例（lì）如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化（huà）硫與氧氣或（huò）其他氧化物結合會（huì）形成三氧化（huà）低溫腐蝕問題會（huì）對電能出產形成嚴重影響（xiǎng），有必要對（duì）其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采（cǎi）取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在（zài）操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫（wēn）度也（yě）會（huì）跟（gēn）著下降，當（dāng）其低於露點溫度之後，會（huì）發生熱腐蝕（shí）現象，形成低溫腐蝕問題（tí）。

d.鍋爐（lú）爐膛風量影響鍋爐爐膛（táng）風量巨細，是形成（chéng）大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間（jiān）接要素，其主要經過影響其他（tā）要從來加深（shēn）受熱麵（miàn）低溫（wēn）腐（fǔ）蝕的程度鍋（guō）爐爐（lú）膛風量巨細的影響主（zhǔ）要與（yǔ）含硫酸霧濃度相（xiàng）關，二氧化硫（liú）向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空（kōng）氣（qì）中氧氣（qì）過多時，二氧化硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應增大，否則反之（zhī）。

因而，當（dāng）風量增大時，鍋爐內的空氣量增（zēng）多，會發生更多的三氧化硫，使得酸（suān）霧濃度增大，終究加深了（le）酸（suān）腐蝕影響（xiǎng）的程度 ２.大（dà）型燃（rán）煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針（zhēn）對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種內（nèi）的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視（shì）工作人員在操作大（dà）型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐（lú）風門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響（xiǎng）相應增加，所以（yǐ）操作人員應根據實際需求挑選合理的風（fēng）門（mén）翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含（hán）量（liàng）操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加（jiā）劑來下降三氧化（huà）硫對受熱麵（miàn）的腐蝕程（chéng）度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大（dà）幅下降硫含量，發（fā）生的三氧化硫也（yě）會（huì）相應下降（jiàng），使腐蝕影（yǐng）響力不超過規範標準（0.８）。

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