濮陽電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）廠（chǎng）家

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂