萍鄉（xiāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安（ān）全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂