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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈(liàn)條爐排(pái)組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸(xī)走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受(shòu)熱(rè)麵換熱,出(chū)鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作(zuò)為350℃以下各種溫度的(de)高(gāo)溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行(háng)各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高(gāo)。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽,供用(yòng)戶使用。 主要特點: 1.產品的設(shè)計、製造、檢驗嚴(yán)格按《有(yǒu)機熱載體爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並(bìng)經(jīng)特種設備安全監察機(jī)構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗保壓(yā)合格,確(què)保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛(táng)內的(de)停(tíng)留(liú)時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動,選配變(biàn)頻控(kòng)製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充(chōng)分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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