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發布時間:2025-10-12
熱(rè)風爐安(ān)全閥常見故障及解決方(fāng)法介紹
一、閥門漏泄在設備正常工作壓力下,熱風爐安全閥的閥瓣與閥座密封麵處產生超過允許程度的介質滲漏(lòu),介質的(de)不斷泄漏(lòu)還會使硬的密封材料(liào)遭到破壞因此,對於工作介(jiè)質是蒸汽的安全閥,在規定壓力值下,如果在(zài)出口端(duān)肉眼看不見,也聽不出有漏泄,以為密封性能是合格的。 二、閥體結(jié)合麵滲漏安全閥的上下閥(fá)體間結合麵處的滲漏(lòu)現象,構成這種漏(lòu)泄的主要原因有以(yǐ)下幾個方麵:a、結合麵(miàn)的螺(luó)栓緊力不行或緊偏,構成結合麵密封麵欠好(hǎo)b、閥體結合麵的(de)齒形密封墊不符合規範c、熱風(fēng)爐安(ān)全閥的閥體結合麵的平麵度太差或被硬的雜質墊住構(gòu)成密(mì)封(fēng)失效。 三、衝量安全閥動作後主安全閥不動(dòng)作這種現象(xiàng)一般被稱為主安全閥的拒(jù)動主(zhǔ)安全閥(fá)拒動嚴重影響(xiǎng)設備的(de)安全運轉還(hái)有(yǒu)可(kě)能會構成重大事故 四、衝量安全閥回座後主安全(quán)閥推遲回座時刻過長產(chǎn)生這種毛病的主要原因有以下兩個(gè)方麵:一方麵:主安全閥活塞室(shì)的漏汽量變大或變小,雖然衝量安全閥回座了,但仍存在管路(lù)中與(yǔ)活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推(tuī)動活塞(sāi)向下的力仍(réng)很大,所以構成主安全閥回座緩慢。 消除這種毛病的辦法主要經過開大節省閥的開度和加大節省(shěng)孔徑加以處理,節省閥的開度開大與節省孔徑的添(tiān)加都使留在脈(mò)衝管內的蒸汽敏捷排(pái)放掉,然後下降(jiàng)了活塞內的壓力,使其作用在活塞上向下運動的推力敏捷減小,閥芯在(zài)集汽聯箱內蒸汽介(jiè)質向(xiàng)上的推(tuī)力和主安全閥(fá)本身繃簧向(xiàng)上的拉力作用(yòng)下敏(mǐn)捷回座。 另一方麵:主安全閥的運動部件與固定部件之間的(de)磨擦力過大也會構成主安全閥回座緩慢,處理這種問題的辦法便是(shì)將(jiāng)主安全閥運動部件與固定(dìng)部件的合作空隙(xì)控(kòng)製(zhì)在規範範圍內 五、安全閥的(de)回座(zuò)壓力低安全閥回座壓力低對熱風爐的運轉有很大損害,回座壓力過低將構成(chéng)大量的(de)介質超時(shí)排放,構成不必要的能量丟失(shī)。 這種毛病多產生(shēng)在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈衝安全閥上,剖析其原因主要是由(yóu)以下幾個因素(sù)構成的:a、繃簧脈衝安全閥上(shàng)蒸汽的排(pái)泄量(liàng)大(dà),這種形式的(de)衝量安全閥在敞開後,介(jiè)質不斷排出,推動(dòng)主安全閥動作b、安全閥的閥芯與導向套的合作空隙不適當,合作空隙偏小,在衝量安全閥啟座後,在此部位瞬間節省(shěng)構成較高的(de)動(dòng)能壓力區,將閥芯抬高,推(tuī)遲回座時刻,當容器內降到較低(dī)時,動能壓力區的壓(yā)力減(jiǎn)小,衝量閥(fá)回座。 消除這種毛病的辦法:查(chá)看閥芯及導向(xiàng)套各部(bù)分尺寸,合作空隙過小時,減小閥瓣密封麵直往式閥瓣阻汽帽直徑或添加閥瓣與導向套之(zhī)間徑向空隙,來添加該(gāi)部位的通流麵積,使蒸汽流經時不至於(yú)過(guò)火節省,而(ér)使局部壓力升高構成很高的動能壓力區(qū)。 造另一個原因:各運動零件磨擦力大,有(yǒu)些(xiē)部位有卡澀(sè),處(chù)理辦法便是仔細查看各(gè)運動部件,嚴格按檢修(xiū)規範對各部件進行檢修,將各部件的合作空隙(xì)調整至規範範圍(wéi)內,消除卡澀的可(kě)能性 六、安全(quán)閥的頻跳頻(pín)跳指的(de)是安全(quán)閥(fá)回座後,待壓力稍一升高(gāo),安全閥又將敞(chǎng)開,重(chóng)複幾回呈現,這種現象(xiàng)稱為安全閥的“頻跳”。 安全閥機械特性要求安全(quán)閥在整動作過程中達(dá)到規定的敞開高度時,不允許呈現卡阻、震顫和頻跳現象產(chǎn)生頻跳(tiào)現象對安全(quán)閥的密封極為晦氣,極易構成密封麵的泄漏剖析原因主要與(yǔ)安全閥回座壓力太高有關,回座壓力較(jiào)高時(shí),容器內過剩的介質排放量較少,安全閥現已回座了,當運轉人員調整不妥,容(róng)器內壓力又會很快升起來,所(suǒ)以又構成安全閥動作,像這種狀況可經過開大節(jiē)省閥的開度(dù)的辦法予以消除。 節省閥開大後,通往主安全閥活塞室(shì)內的汽源削減,推動活塞向下運動的力較小,主安(ān)全閥動作的幾率(lǜ)較小,然後避免了主安全(quán)閥接連啟動 七、安全閥的顫振安全閥(fá)在排放過程中呈現的顫動現象,稱其為(wéi)安全閥的顫振,顫(chàn)振現象的產(chǎn)生極易構成金屬的疲勞,使安全閥(fá)的機械性能下降,構成嚴重(chóng)的設備危險,產生(shēng)頗振的原因主(zhǔ)要有以下幾個方麵:一方麵是閥門的使用不妥,選用閥門的排放能力太大(dà)(相對於有必要排放量而言),消除的辦法是應當使選用閥門的額外排量(liàng)盡可能挨近設備的必需排放量。 另一方麵是由於(yú)進口管道的口徑太小(xiǎo),小於閥門的進口通徑,或進口管阻力(lì)太(tài)大,消除的辦法是在閥門裝置時,使進(jìn)口管內徑不小幹閥門(mén)進口通徑或者削減(jiǎn)進口管(guǎn)道的阻力排放(fàng)管道阻(zǔ)力過大(dà),構成排放時過大的背壓也是構成閥門顫振的一(yī)個因素,可(kě)以經過下(xià)降(jiàng)排放(fàng)管道(dào)的阻力(lì)加以處理。 現在(zài)電站熱(rè)風爐安全閥都是由主、輔閥配套組成,並采用機械(xiè)和熱工控製兩層維護(hù),有些毛病(bìng)不易產生,但(dàn)充(chōng)沛掌握安全閥(fá)常見毛病原因和消除辦法,毛病產生時處理起來才能得心應手,對確保設備安全運(yùn)轉有(yǒu)著重要意(yì)義
太康縣翔(xiáng)宙熱能設備有限公司是國內(nèi)首(shǒu)批定點生產鍋爐、壓力容器的股(gǔ)份製企業。經(jīng)過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生(shēng)產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸(zhēng)汽發(fā)生器、立臥(wò)式蒸汽(qì)鍋爐、立臥式燃油(yóu)(氣(qì))鍋(guō)爐、餘熱鍋(guō)爐(lú)、有機熱載體爐,高、中、低溫熱(rè)風爐、熱水鍋爐及蒸(zhēng)壓釜、容器(qì)罐等壓力容器。 產品多達數(shù)十種係列,百餘種規格型號。
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