1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
