黔東南電磁（cí）蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂