黔東南電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能（néng）力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大（dà）提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂