黔西南電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高（gāo）精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂