1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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