1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
