1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
