1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
