瓊海電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要（yào）維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一（yī）致（zhì），溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂