七台河煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預（yù）備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中（zhōng），盲板閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開（kāi）始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐操作（zuò）： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據（jù）各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機（jī）涼爐（lú）） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝（yì）流（liú）程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階（jiē）段：（助燃風機鼓（gǔ）涼快爐） 休（xiū）風後，翻（fān）開（kāi）煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允（yǔn）許（xǔ）的較（jiào）高值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機→空氣調節閥→空（kōng）氣（qì）切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱（rè）風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流（liú）風機進（jìn）行天然（rán）涼爐 五、安全注（zhù）意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐（lú）體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做好可靠的安（ān）全防護（hù）辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各閥（fá）門（mén）處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴噴煤車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉（fěn）； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合（hé）格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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